让我们来看看GMP净化车间运营商在调试前需要做些什么准备工作。
3、安装过滤器进行吹气
吹气时需要安装有效的过滤器，但是在安装有效的过滤器之前，您需要检查是否泄漏并满足安装要求。吹气只能在检查合格后才能进行。对于有效的过滤器，吹气时间通常是相同的。持续24小时。
以上就是康德莱净化给大家讲述的GMP净化车间相关内容，除上述操作外，GMP净化车间还需要在调试之前调试各种仪器。例如，您需要校准风速，风量和温度，并且需要准备相关工具。
6.5.10管道的清洗
（1）用干净的布团在管道内部沿着一个方向拖擦，或用压缩空气对管道内表面进行吹扫，直至管道内无污垢为止。
（2）对输送纯水、药液、净化空气的不锈钢管线宜采用化学清洗。清洗前应安装一个临时的过滤器，在循环清洗泵的进水端，截留管道冲刷出来的污物、、杂质等。
（3）用于清洗不锈钢管道的水中的含氯量不得大于25×10-6。
（4）将清洁用水加温到800C以上，泵入管道系统内部，循环30分钟。工艺系统中的所有阀门及排放口都应至少开启3次，每次＞10秒。
（5）然后将配好的化学清洗液体加温到500C—600C，循环60分钟。阀门及排放口都应至少开启3次，每次＞10秒。
（6）用1%浓度的碱溶液在800C条件下循环60分钟。阀门及排放口都应至少开启3次，每次＞10秒。
（7）用清洁水排放和冲洗所有的阀门和排放口。将系统内部残留的清洁水排放干净。
6.5.11不锈钢管道的钝化处理
（1）用10%的和0.5%的铬酸溶液在600C下循环60分钟。所有阀门及排放口都应至少开启3次，每次＞10秒。
（2）然后将系统完全排干。
（3）用清洁的水彻底清洗并检查每个阀门和排放口的残余量。
（4）取出所有的垫圈并用清洁剂和所需的酸溶液清洗其表面，在清洁的条件下重新安装垫圈。
（5）将所有在循环时没有清洁到的部位用清洁剂和所需的酸溶液进行人工拆洗并在清洁的条件下重新安装。
（6）拆去临时过滤器并安装已清洁的冲洗装置
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